天津北方网讯：记者了解到，随着大港油田精细注水工作深入推进，高压注水井测试工作量持续攀升，测试公司通过优化生产运行，采用“清单式”管理，有效提高施工效率和测试资料录取质量，降低单井成本消耗，截至4月30日，该公司已累计施工高压注水井11口，为大港油田增储上产提供了精准技术支撑。

高压注水井测试施工向来是安全环保工作的重中之重。井下极端的高温高压环境，不仅对测试仪器的性能提出严苛要求，复杂的施工工艺、沉重的井口防喷设施以及繁多的施工工具，都成为横亘在高效施工面前的重重阻碍。面对这些棘手难题，该公司另辟蹊径，通过“清单式”管理模式，让复杂工艺化繁为简。

工作中，该公司按照施工设计要求，从测井仪器、高压防喷器、井控设备，到加重杆、液压管线、手压泵，直至专用扳手、固定螺栓等列出详细的清单，然后逐一对照检索，让繁琐的准备工序有章可循，条理清晰，使生产准备时间平均缩短近2个小时。

在现场施工中，一线小队岗位人员对照“清单”，采用工序衔接管理法，对12项关键流程进行深度优化。现场施工人员相互间紧密配合进行圈闭警示、井下仪器配接、高压防喷管连接、井口设施安装等工序，减少重复作业和生产成本消耗，让整个“操作链”连贯有序无缝衔接，做到忙而有序，快而不乱，直接降低材料成本和燃油消耗15%以上。

施工结束后，由测试作业三级工程师对照验收标准进行测井原始资料初步验收，实现“过程可追溯、质量可控制”，现场施工人员进行设备设施复位、工具用具整理，井场恢复、采油树清洁等工作，最后在队长的统一协调安排下，各岗位进行工作“复盘”，对自己完成的工作进行自检，相互进行互检提示，实现“工完、料净、场地清”。

以清单为指导，生产技术组织协调到位率保持在99%以上，重点井组织协调到位率100%，确保2025年度上半年完成年度65%的基础监测工作量，与2024年高压注水井测试同期相比，实现单井节约成本1200元以上。

（津云新闻记者 白思婕 通讯员 罗霞 蒋玉海 李文杰）